【制药网 行业动态】在减肥药适应证的推动之下,司美格鲁肽增长势头旺盛。根据诺和诺德近期公布的一季度业绩显示,公司的司美格鲁肽在2025年第一季度大卖80亿美元,这不仅超过了礼来旗下同类型GLP-1类产品替尔泊肽将近61.5亿美元的销售额,更是一举超过默沙东旗下肿瘤药博利珠单抗(俗称“K药”)。
作为重磅减肥药物,司美格鲁肽近年来备受关注。但是值得一提的是,其核心成分多肽类化合物,具有高度热敏性和活性易失特性,对生产工艺的洁净度、温度控制及物料残留率要求极为严苛。因此,其生产过程中的设备清洗难题,成为众多药企提升产能的 “拦路虎”。
针对司美格鲁肽的生产挑战,迦南科技凭借深厚的制药装备研发经验,不断发力,成功为某司美格鲁肽制药企业突破困境。公司通过流体动力学分析模型优化设备设计, FWDF系列过滤洗涤干燥一体机攻克了洗涤环节的效率难题,书写了一段技术创新助力产业升级的佳话。
在合作初期,迦南科技深入了解到该制药企业面临着设备清洗效率低下的严峻挑战。其原先设备搅拌桨结构单一,致使物料残留严重,每次清洗都需耗费数小时之久。这不仅拉长了生产周期,增加了时间成本,频繁的人工干预与大量能源消耗,也让企业在综合成本控制上捉襟见肘,生产效率与利润空间都受到巨大限制。
面对这一困境,迦南科技迅速组建专业技术团队,以解决实际问题为导向,开启了创新研发之路。在设备设计环节,迦南科技充分运用前沿技术,借助计算流体力学(CFD)搭建流体动力学分析模型,对洗涤过程中物料与清洗液的流动状态进行模拟。通过反复推演与优化,调整设备内部流场分布,确保清洗液能够充分与物料接触。
如果说流体模型驱动的准确设计是创新的基石,那么底盘反吹技术的引入则是重大的突破。以往,制药设备的清洗大多依赖机械搅拌与液体冲刷,这种传统方式不仅效率低,对顽固残留物料的清洗效果也不尽人意。迦南科技另辟蹊径,创新性地将底盘反吹技术应用于设备清洗中,其通过高压气体将沉积在设备底盘的物料吹起,与浆洗液充分混合。该技术不仅缩短浆洗时间,还可应用于干燥阶段,加速水分蒸发。经实测,反吹技术使单次清洗时间从3小时压缩至30分钟,效率提升80%。
迦南科技的创新方案为该司美格鲁肽药企的生产带来多维提升。在效率层面,洗涤时间的大幅缩短80%,让生产周期得以优化,企业能够在相同时间内完成更多批次的生产,产能得到显著释放;在成本控制方面,减少了人工干预的频率,降低了人力成本,同时能源消耗的减少也让企业的运营成本直线下降,实现了经济效益的更大化。
此次迦南科技与司美格鲁肽制药企业的合作,不仅是一次技术难题的成功攻克,更是制药装备领域创新发展的生动写照。它向行业证明,通过技术创新与思维突破,曾经看似难以逾越的生产瓶颈是可以被打破的。未来,随着医药行业的不断发展,迦南科技将继续秉持创新精神,深耕制药装备领域,以更多先进技术与解决方案,助力药企提升生产效率与质量,推动医药产业迈向新的高度。
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